Kompaktne intelligentne elektriline ajam

Liangfas kavandame kompaktseid elektrilisi ajamid automatiseeritud klapi juhtimiseks, kus on oluline paigaldusruum, positsioneerimise täpsus ja usaldusväärne signaaliside. Meie kompaktne intelligentne elektriajam integreerib ajami, asukoha tuvastamise ja juhtimisfunktsioonid ühte seadmesse, vähendades vajadust täiendavate juhtimistarvikute järele. 

See toetab 4–20 mA modulatsiooni, kohalikku ja kaugjuhtimist ning valikulist Modbus RTU sidet ühilduvate automaatikasüsteemide jaoks. Kõrgtehnoloogilise ettevõttena pakub Liangfa tootevaliku abi ja tehnilist tuge, et aidata klientidel täiturmehhanismi jõudlust klapi spetsifikatsioonide ja asukohatingimustega sobitada.

Juhtimistäpsus ja süsteemi ühilduvus

Rakenduste jaoks, mis nõuavad enamat kui lihtsat avamist ja sulgemist, toetab meie kompaktne intelligentne elektriline täiturmehhanism pidevat klapi asendi reguleerimist 4–20 mA alalisvoolu sisendsignaali ja vastava 4–20 mA asendi-tagasiside väljundiga. Integreeritud positsioneerimissüsteem välistab vajaduse ühilduvates konfiguratsioonides eraldi välise klapi asendiregulaatori järele, aidates juhtmestikku lihtsustada ja paigaldustöid vähendada.

Sisseehitatud kooder jälgib klapi asendit, samas kui reguleeritav surnud riba aitab vähendada tarbetut liikumist, mis on põhjustatud väikestest signaalikõikumistest. Operaatorid saavad vastavalt protsessi nõuetele valida kohaliku või kaugjuhtimispuldi. Projektide jaoks, mis nõuavad tsentraliseeritud sidet, võimaldab valikuline Modbus RTU ühendada ühilduvate PLC, DCS ja muude järelevalvesüsteemidega.

Konfigureerimise ajal soovitame enne tellimist kontrollida juhtimisrežiimi, signaali kadumise reaktsiooni ja sidenõudeid. Olenevalt rakendusest saab signaali kadumise sätte konfigureerida nii, et see hoiaks hetkeasendit, liiguks täielikult avatuks või liiguks täielikult suletuks.

Projektivaliku spetsifikatsioonid

Täiturmehhanismi valimine nõuab elektrivarustuse, klapi liidese, töömomendi ja töökoha keskkonna koos kontrollimist. Järgmised spetsifikatsioonid annavad lähtepunkti sobiva konfiguratsiooni valimiseks.

Loetletud spetsifikatsioonid kirjeldavad standardkonfiguratsiooni ja saadaolevaid valikuid. Enne tootmist soovitame oma tehnilise meeskonnaga kinnitada täpsed paigaldusmõõtmed, väljundmoment, käiguaeg, signaalinõuded ja keskkonnatingimused.

Ühendage täiturmehhanism klapiga

Esmalt kontrollige töömomenti

Kompaktne intelligentne elektriline täiturmehhanism peab tagama piisava pöördemomendi ühendatud ventiili käitamiseks tegelikes töötingimustes. Ainuüksi klapi suurusest ei piisa õige täiturmehhanismi määramiseks, sest vajalik pöördemoment võib varieeruda olenevalt klapi konstruktsioonist, istme materjalist, diferentsiaalrõhust, keskkonnast ja töötemperatuurist.

Esialgse valiku viitena soovitavad esialgsed tooteandmed pehme istmega vahvliliblikklappide jaoks järgmisi pöördemomendi vahemikke:

• DN50–DN150: ligikaudu 50–150 N·m
• DN200–DN300: ligikaudu 200–400 N·m

Need arvud on pigem võrdlusväärtused kui universaalsed suuruse määramise reeglid. Soovitame hankida klapi tootja andmed töömomendi kohta ja rakendada asjakohast ohutusvaru. Kaasasolev tehniline juhend soovitab valida täiturmehhanismi nimipöördemomendi, mis on ligikaudu 1,2–1,5-kordne tegelik klapi töömoment, vastavalt klapitootja soovitustele ja protsessitingimustele.

Kinnitage paigaldusliides

ISO 5211 ääriku valikud hõlmavad F03, F04, F05, F07 ja F10. Kontrollige nii täiturmehhanismi kinnitusäärikut kui ka klapivarre või väljundvõlli mõõtmeid. Kui võlli mõõtmed ei ühti, võib osutuda vajalikuks sobiv adapterhülss. Õige joondamine aitab vältida tarbetut mehaanilist pinget ja ebaühtlast koormust töö ajal.

Valige õige toiteallikas

AC220V on levinud valik tööstuslikes paigaldistes, samas kui DC24V võib sobida hoonete automaatika- ja juhtimissüsteemide jaoks, mis on kavandatud madalpinge võimsusele. AC380V on saadaval konfiguratsioonide jaoks, mis seda nõuavad. Valitud toide peab vastama täiturmehhanismi andmesildile ja saadaolevale kohapealse võimsusele; pinge ühilduvus tuleks enne juhtmestiku ühendamist kinnitada.

Loodud paigaldamiseks piiratud ruumiga

Integreeritud disain ühendab kompaktses korpuses mootori, tigukäigukasti, juhtelektroonika ja asendituvastuse. See paigutus on kasulik torušahtide, lae tühimike, pumbaruumide ja seadmete libisemiste korral, kus suuremat täiturmehhanismi võib olla raske paigaldada või hooldada.

Korpus on valmistatud survevalu alumiiniumsulamist, mis on kaetud korrosioonivastase kattega. Standardne IP65 kaitse aitab vältida tolmu sissetungimist ja talub veejugasid reitinguga määratletud tingimustes. Valikulist IP67 konfiguratsiooni võib kaaluda paigaldiste puhul, mis vajavad täiendavat kaitset ajutise sukeldumise eest, kui tootja on järginud katsetingimusi ja kaablisisendi õiget tihendit.

Tiguülekande mehhanism pakub väljalülitussüsteemi iselukustumist, mis aitab hoida klapi asendit elektritoite katkemise korral. Sobivate konfiguratsioonide jaoks on saadaval ka käsitsijuhtimismehhanism, mis võimaldab operaatoritel klappi kohapeal liigutada, kui hooldusprotseduur seda nõuab.

Välispaigaldamiseks soovitame sobivat päikese- ja vihmakaitset, korralikult tihendatud kaablitihendit ja allapoole suunatud kaablisisendit, kus see on praktiline. Standardne korpus ei ole mõeldud püsivaks veealuseks teenindamiseks. Tavalist mudelit ei tohi samuti paigaldada plahvatusohtlikku keskkonda; ohtlike piirkondade jaoks on vajalik vastav sertifitseeritud plahvatuskindel versioon.

Kaitse ja tõrketele reageerimine

Ootamatu ventiili takistus, valed signaalid või mootori liigne temperatuur võivad automatiseeritud protsessi katkestada. Seadmekahjustuste vähendamiseks on meie intelligentsel ajamil mitmeid kaitsefunktsioone.

• Reisipiirangud:Mehaanilised ja elektroonilised piirid aitavad kontrollida lubatud töövahemikku.
• Kaitse ülekuumenemise eest:Aitab kaitsta mootorit, kui selle temperatuur tõuseb üle lubatud töövahemiku.
• Ülekoormus- ja seiskumiskaitse:Peatab töö ja käivitab häire, kui tuvastatakse ebatavaline takistus või liigne koormus.
• Signaali kadumise kaitse:Toetab konfigureeritavaid vastuseid ühilduvate juhtimiskonfiguratsioonide jaoks.
• Vea diagnoos:Aitab tuvastada selliseid tingimusi nagu ülekoormus, signaali kadu ja ebanormaalne klapiasendi tagasiside.
• Toitetõrke mälu:Säilitab asjakohase asukoha- või konfiguratsiooniteabe, et vähendada pärast toitekatkestust uuesti kalibreerimise vajadust.

Need funktsioonid toetavad tõrkeotsingut, kuid ei saa eemaldada mehaanilist ummistust klapi sees. Korduva ülekoormuse häire korral tuleb enne täiturmehhanismi uuesti kasutuselevõttu kontrollida klapi kinnikiilumise, liigse töömomendi, vale suuruse või mehaanilise kulumise suhtes.

Töötingimused, mida enne tellimist kontrollida

Temperatuur ja soojusülekanne

Standardne keskkonna töövahemik on -20°C kuni +60°C. Kui täiturmehhanism on paigaldatud kuuma ventiili korpuse või kõrge temperatuuriga protsessiliini lähedusse, võib soojusülekande vähendamiseks vaja minna pikendatud kinnitusklambrit või soojusisolatsiooniseadet. Standardvahemikust väljapoole jäävate temperatuuride puhul konsulteerige meiega sobiva kohandatud konfiguratsiooni osas, selle asemel, et eeldada, et standardmudel töötab normaalselt.

Niiskus ja kondensatsioon

IP65 kaitse sobib paljudesse tavalistesse tööstuskeskkondadesse, kuid püsiv kondensatsioon võib siiski mõjutada sisemisi elektrikomponente, kui tihendus või paigaldus on ebapiisav. Niiskete pumbaruumide, keldrite ja kanalisatsiooniseadmete puhul võib kaaluda valikulist siseküttekeha ja IP67 kaitset. Hoolduse käigus tuleks kontrollida ka kaablitihendeid, tihendeid ja korpuse seisukorda.

Tolm, vibratsioon ja korrosioon

Tolmu kogunemine võib vähendada soojuse hajumist, nii et korpust tuleks tavapärase hoolduse käigus kontrollida ja puhastada. Kui pumbad või kompressorid tekitavad tugevat vibratsiooni, kasutage sobivaid vibratsiooni vähendamise meetmeid ning kontrollige regulaarselt kinnitusvahendeid ja juhtmeid. Standardne alumiiniumsulamist korpus on mõeldud tavalistes atmosfääritingimustes; tugev soolaudu, tugevad happed, leelised või söövitavad gaasid võivad vajada tugevdatud pinnakaitset või spetsiaalselt valitud korpust.

Töösagedus

Kompaktne intelligentne elektriajam on mõeldud sobivaks pöördklapi moduleerimiseks ja sisse-välja juhtimiseks, kuid sagedased lühiajalised liigutused võivad tõsta mootori temperatuuri ja kiirendada kulumist. Kui juhtsüsteem pöörab pidevalt ventiili vastuseks väikestele muudatustele, vaadake üle surnud riba seadistus ja juhtkontuuri häälestus. Vajalik käiguaeg ja töösagedus tuleks valiku käigus kinnitada.

Paigaldamise ja kasutuselevõtu kontrollnimekiri

Õige paigaldus aitab säilitada positsioneerimise täpsust, kaitset ja mehaanilist kasutusiga. Soovitame teha järgmised kontrollid enne, kui seade hakkab normaalselt tööle.

1. Kontrollige ventiili:Veenduge, et see liiguks sujuvalt läbi kogu käigu ja et sellel ei oleks liigset töömomenti ega mehaanilist ummistust.
2. Kontrollige ühilduvust:Kontrollige täiturmehhanismi mudelit, nimipöördemomenti, pinget, ISO 5211 äärikut, võlli mõõtmeid ja juhtsignaale.
3. Paigaldage ja joondage:Joondage täiturmehhanism klapivõlliga, paigaldage vajalik adapter ja pingutage kinnituspoldid ühtlaselt.
4. Viige juhtmestik ohutult lõpule:Enne juhtmestiku ühendamist eraldage toiteallikas. Järgige kaasasolevat juhtmestiku skeemi, maandusjuhiseid ja kaabli tihendusnõudeid.
5. Reisi kalibreerimine:Seadke täielikult suletud ja täielikult avatud asendid vastavalt toote juhistele, seejärel konfigureerige juhtimissuund ja surnud riba.
6. Kontrollige juhtsignaale:Kontrollige kohalikku tööd, kaugjuhtimispuldi 4–20 mA vastust, asendi tagasisidet, piirkaitset ja konfigureeritud signaali kadumise vastust.
7. Käivitage proovitsüklid:Tehke mitu täielikku töötsüklit ja kontrollige sujuvat liikumist, õigeid peatumisasendeid ja ebatavaliste häirete puudumist.

Korrapäraseks hoolduseks kontrollige korpust, kaablitihendeid, kinnituspolte, juhtmeid, käsijuhtimismehhanismi ja ebatavalise kuumuse või müra märke. Kui asendi tagasiside muutub ebastabiilseks või ülekoormuse häired korduvad, kontrollige enne täiturmehhanismi parameetrite muutmist juhtsignaali ja klapi seisukorda.

Liangfa tootmine ja kvaliteeditugi

Liangfas toetame kliente mudelivalikust kuni tootmise, kontrolli, ekspordi pakkimise ja müügijärgse tehnilise abini. Kõrgtehnoloogilise ettevõttena keskendume praktilisele tootekujundusele ja konfiguratsiooni sobitamisele tööstusautomaatika projektide jaoks.

Enne saatmist hõlmab meie määratud teenindusprotsess tehase ülevaatust ning asjakohaste ülevaatusaruannete ja materjalide testimise sertifikaatide esitamist. Saadaolevad ekspordidokumendid võivad vastavalt tellimusele sisaldada kaubaarveid, pakkenimekirju, konossemente ja asjakohaseid toote testimise dokumente.

Aitame tehniliste jooniste, spetsifikatsiooni kinnitamise, näidiste hindamise ja konfiguratsiooni aruteludega. Meie müügijärgne tugi hõlmab kaugpaigaldusjuhiseid, hooldusnõustamist ja abi varuosade osas. Nimetatud garantiiaeg on 12 kuud alates tarnekuupäevast, vastavalt kehtivatele tellimistingimustele.

Tehase ringkäik

Meie tootmis- ja montaažiprotsess toetab elektriliste ajamite tootmist erinevatele klapiautomaatika nõuetele. Võtke meiega ühendust, kui vajate oma projekti jaoks täiendavaid tootejooniseid või konfiguratsiooni üksikasju.

Pakendamine ja ülemaailmne kohaletoimetamine

Korraldame ekspordi pakendamise ja saadetise vastavalt tellimuse nõuetele, saadaval on mere- ja maismaatranspordi võimalused. Pakkimist, saatmiskorraldust ja nõutavaid ekspordidokumente saab kinnitada enne saatmist.

Rakendused Valve Automationis

Kompaktne intelligentne elektriline ajam on mõeldud ühilduvate 90° pöörlevate ventiilide ja õhusiibrite jaoks. Selle kompaktne konstruktsioon ja proportsionaalsed juhtimisfunktsioonid muudavad selle sobivaks projektidele, mis nõuavad vooluhulga automaatset reguleerimist ilma suurt täiturmehhanismi paigaldamata.

Veevarustus- ja pumbasüsteemid

Munitsipaalveevarustuse, sekundaarse veevarustuse ja tööstusliku veevarustuse võrkudes võib täiturmehhanism toetada klapi asendi juhtimist ühilduvate voolu- ja rõhureguleerimisrakenduste jaoks. Kinnitage iga paigalduse jaoks klapi pöördemoment ja nõutav juhtreaktsioon.

Reovesi ja regenereeritud vesi

Reoveepuhastite, regenereeritud vee jaamade ja pumbaseadmete puhul saab täiturmehhanismi kasutada ühilduvate protsessiventiilide ja siibrite jaoks. Valikuline Modbus RTU side toetab tsentraliseeritud jälgimist, kui see on integreeritud ühilduva juhtimissüsteemiga.

HVAC ja hoonete haldamine

Ärihoonetes, haiglates, kontorites ja muudes rajatistes võib kompaktne korpus aidata paigaldamisel laeruumidesse ja torušahtidesse. Nende liideste jaoks mõeldud hooneautomaatikasüsteemides saab kasutada ühilduvaid DC24V konfiguratsioone ja 4–20 mA modulatsiooni.

Keskkonnakontroll ja ventilatsioon

Täiturmehhanism võib õhuhulga reguleerimiseks käivitada ühilduvad ventilatsiooni- ja tolmukogumissiibrid. Kuumade suitsugaaside puhul peab paigaldus arvestama soojusülekannet ja hoidma täiturmehhanismi kindlaksmääratud ümbritseva õhu temperatuurivahemikus.

Kergetööstus ja üldised protsessiliinid

Sobivate farmaatsia-, toiduainetööstuse ja üldiste tööstussüsteemide jaoks võib täiturmehhanism pakkuda proportsionaalset juhtimist, kui keskkond, klapi materjalid ja keskkonnatingimused sobivad valitud seadmetega. Standardmudeleid ei tohi kasutada plahvatusohtlikus keskkonnas.

Tööstuslik veetöötlus

Jahutusvee tsirkulatsioon, puhta vee süsteemid ja veepehmendusseadmed võivad kasutada voolu automaatseks reguleerimiseks ühilduvaid pöördventiile. Valimisel tuleks arvesse võtta klapi töömomenti, vajalikku modulatsioonisagedust ja saadaolevat juhtimissüsteemi liidest.

Tehniline teenindus ja tellimustugi

Enne tellimist

Aitame klientidel vaadata üle klapi spetsifikatsioonid, töötingimused, toiteallikas, juhtsignaalid ja paigaldusmõõtmed. Mudeli kinnitamiseks saab pakkuda tootejooniseid, tehnilisi andmeid ja pakkumise tuge. Näidiskorraldusi ja kohandamistaotlusi saab arutada vastavalt projekti nõuetele.

Tootmise ja tarnimise ajal

Koordineerime tootmise edenemist, kohaldatavaid tehasekontrolli dokumente, ekspordipakendit ja saatmisteavet. Nõutav dokumentatsioon ja transpordi korraldus kinnitatakse vastavalt tellimusele.

Pärast kohaletoimetamist

Meie tugi hõlmab kaugpaigaldusjuhiseid, kasutus- ja hooldusnõustamist, varuosade abi ja tehnilist konsultatsiooni ventiilide vahetamiseks või torujuhtmete uuendamiseks. Kvaliteetse tagasiside vastamise aeg on 24 töötunni piires.

Korduma kippuvad küsimused

Kas see täiturmehhanism töötab minu olemasoleva PLC või DCS-iga?

See toetab 4–20 mA alalisvoolu juhtimissisendit ja 4–20 mA asendi tagasisidet. Ühilduvate süsteemide jaoks on saadaval valikuline Modbus RTU. Enne tellimist kinnitage kontrolleri signaali tüüp, juhtmestiku paigutus ja sidenõuded.

Kas ma pean ostma eraldi klapiasendi?

Integreeritud intelligentne positsioneerimissüsteem toetab ühilduvates konfiguratsioonides 4–20 mA modulatsiooni ilma välise positsioneerita. Kinnitage valitud mudeli ja juhtimisfunktsioonide vastavus oma projekti nõuetele.

Kas ma saan paigaldada standardmudeli plahvatusohtlikku piirkonda?

Ei. Standardmudel ei sobi plahvatusohtlikesse keskkondadesse. Spetsiifiliste ohtlike piirkondade klassifikatsiooni ja paigaldusnõuete jaoks tuleb valida õigesti sertifitseeritud plahvatuskindel ajam.

Kas IP67 kaitse sobib pidevaks veealuseks tööks?

IP67 ei tähenda, et täiturmehhanism sobiks püsivaks sukeldamiseks. Pikaajaliseks veealuseks teeninduseks on vaja spetsiaalselt projekteeritud ja kinnitatud IP68 versiooni.

Mida peaksin kontrollima, kui täiturmehhanism teatab korduvalt ülekoormusest?

Kontrollige, kas klapp on blokeeritud, töömoment ületab valitud täiturmehhanismi nimiväärtust või mehaaniline ühendus on valesti joondatud. Vaadake üle ka klapi seisukord ja täiturmehhanismi konfiguratsioon. Ärge pingutage kinnikiilunud ventiili korduvalt jõuga; isoleerige seade ja uurige põhjust enne taaskäivitamist.

Millist teavet peaksin mudeli valimiseks saatma?

Esitage klapi tüüp ja suurus, nõutav töömoment, kui see on saadaval, paigaldusääriku ja võlli mõõtmed, toiteallikas, juhtsignaal, nõutav käiguaeg ja töökoha tingimused. Samuti tehke kindlaks, kas rakendus hõlmab kõrget niiskust, söövitavat keskkonda, kokkupuudet välistingimustes või ohtliku alaga. Need üksikasjad aitavad meil soovitada sobivat konfiguratsiooni.

Mis on garantiiaeg?

Nimetatud garantiiaeg on 12 kuud alates tarnekuupäevast, vastavalt tellimusele kokkulepitud tingimustele. Kui vajate garantii- või varuosade abi, võtke meie meeskonnaga ühendust tootemudeli ja tellimuse teabega.