Plahvatuskindel mitme pöördega elektriline ajam

Liangfa tarnib plahvatuskindlaid mitme pöördega elektrilisi ajamid automatiseeritud ventiilide käitamiseks naftakeemiatehastes, nafta- ja gaasirajatistes, keemiatöötlemisüksustes ja muudes ohtlikes tööstuskeskkondades. Meie täiturmehhanismid, mis on loodud ühilduvate tõmbeventiilide, ventiilide, noaventiilide ja muude mitme pöördega ventiilide jaoks, ühendavad elektriajami, pöördemomendi kaitse ja valikulise intelligentse juhtimise, et toetada protsessi usaldusväärset toimimist. 

Saadaval nimiväljundpöördemomendiga 30 N·m kuni 5000 N·m, tootevalik toetab sisse- ja väljalülitamist, 4–20 mA moduleerivat juhtimist ja intelligentseid integreeritud konfiguratsioone. Olenevalt valitud mudelist on funktsioonide hulgas Ex d IIB T4 või Ex d IIC T4 kaitse, IP65 standardiga korpuse kaitse, valikuline kõrgem sissepääsukaitseklass ja Modbus RTU või HART side. 

Mõistke plahvatuskindlat märgistust

Täiturmehhanismi valimine ohtlikku kohta nõuab enamat kui kontrollimist, kas korpus on plahvatuskindel. Seadmete märgistus, gaasirühm, temperatuuriklass, seadmete kaitsetase ja paigaldusnõuded peavad vastama objekti ohtlike alade klassifikatsioonile.

Gaasirühm ja temperatuuriklass

Ex d IIB T4 ja Ex d IIC T4 on erinevad kaitsespetsifikatsioonid. IIC hõlmab nõudlikumaid gaasirühmi kui IIB, samas kui T4 näitab kehtivate sertifitseerimistingimuste kohaselt seadme maksimaalset lubatud pinnatemperatuuri 135 °C. Nõutavat märgistust tuleb kontrollida objekti ohtliku ala dokumentatsiooni ja tegelike gaaside või aurude suhtes.

IIB-teenuse jaoks märgistatud täiturmehhanismi ei tohi pidada IIC-teenuseks sobivaks. Samuti ei kinnita Ex d T4 märgis iseenesest sobivust igasse ohtlikku kohta. Täielik sertifikaat ja seadmete märgistus määravad lubatud rakenduse.

Kinnitage ohtlik tsoon

Enne tellimist esitage ohualade klassifikatsioon ja nõutav seadmete kaitsetase. Kaasasolev Ex d konfiguratsioon peab olema sertifitseeritud ettenähtud tsooni ja paigalduse jaoks. Tsooni 1 või 2 jaoks mõeldud seadmeid ei tohi käsitleda tsooni 0 jaoks sobivatena lihtsalt seetõttu, et sellel on tulekindel korpus.

Kui esineb ka põlevat tolmu, kontrollige, kas on vaja eraldi tolmu plahvatuskaitset. Gaasiplahvatuskindel märgistus ei kinnita automaatselt sobivust põleva tolmuga keskkonnas.

Kontrollige sertifitseerimisdokumente

Meie esitatud disainiviited hõlmavad GB 3836 ja ISO 5210. Need standardid käsitlevad toote erinevaid aspekte: GB 3836 on seotud plahvatusohtliku atmosfääri seadmetega, samas kui ISO 5210 määrab kindlaks pöördeajamite paigaldusliidesed. Kliendid peaksid enne projekti kinnitamist taotlema täpse mudeli jaoks kehtivaid sertifikaate ja mõõtmeid käsitlevaid dokumente.

Tehnilised andmed

Määrake ajam tegeliku klapi jaoks

Täiturmehhanism peab andma piisava pöördemomendi ja väljundkäigu, et klapi käitada kogu selle nõutava käigu jooksul. Ainuüksi klapi nimiläbimõõdu järgi valimine võib põhjustada mittetäieliku sulgumise, korduvaid ülekoormusreise või tarbetut ülemõõtmist. Valiku tegemisel soovitame kasutada klapitootja tööandmeid.

Arvutage nõutav pöördemoment

Esialgse suuruse määramise meetodina saab ajami vajalikku pöördemomenti hinnata, korrutades klapi määratud töömomendi sobiva ohutusteguriga. Esialgsel hindamisel võib kaaluda koefitsienti 1,2–1,5, kuid lõplik varu sõltub klapi konstruktsioonist, keskkonna omadustest, diferentsiaalrõhust, temperatuurist, töösagedusest ja tootja soovitustest.

Näiteks kui ventiil vajab 320 N·m töömomenti ja tehniline ülevaade määrab teguri 1,5, on esialgne eesmärk 480 N·m. Valitud täiturmehhanism peab vastama ka klapi väljundkiirusele, käigule ja töönõuetele. Näide on ainult valikujuhiseks ega asenda mudelipõhist tehnilist ülevaadet.

Sobitage väljundpöörded ja kiirus

Täiturmehhanismi saadaolevad väljundpöörded peavad katma klapi kogu käigu. Väljundkiirus määrab avamis- või sulgemisaja, seega tuleks valikul arvesse võtta protsessi nõudeid ja võimalikke rõhutõususid. Kiirem töötamine ei ole alati eelistatav, eriti torustikes, kus klapi järsk liikumine võib põhjustada hüdraulilise šoki või protsessi ebastabiilsuse.

Kontrollige paigalduse mõõtmeid

Kinnitage ISO 5210 ääriku suurus, klapivarre läbimõõt, võtmeava, väljundhülss ja vajalik pöörete arv. Paigaldusstandardi ühilduvus ei garanteeri, et iga täiturmehhanism sobib ilma kohandamiseta iga ventiiliga. Klapi joonis või tootja mõõtmete andmed aitavad meil mehaanilist liidest enne tellimuse vormistamist kontrollida.

Valige sobiv juhtimisrežiim

Juhtimiskonfiguratsioon peaks peegeldama klapi rolli protsessis ja tehase automatiseerimisarhitektuuri. Pakume erinevaid juhtimisvõimalusi, et toetada lihtsat isoleerimist, pidevat reguleerimist ja tsentraliseeritud jälgimist, kus valitud mudel pakub vajalikke funktsioone.

Isolatsiooni sisse-välja juhtimine

Sees-väljas mudelid liigutavad ventiili täielikult avatud ja täielikult suletud asendi vahel. Sõltuvalt konfiguratsioonist võivad need pakkuda kohalikke juhtnuppe, passiivse kontakti asendi tagasisidet ja veaväljundeid. Need sobivad isoleerimistöödeks, kus pidevat vahepealset positsioneerimist pole vaja.

Moduleeriv juhtimine protsesside reguleerimiseks

Moduleerivad versioonid toetavad ühilduvatel mudelitel 4–20 mA juhtimist ja neid saab kasutada seal, kus protsess nõuab reguleeritavat klapi positsioneerimist. Kinnitage, kas asendi tagasiside on vajalik ja kas täiturmehhanismi juhtimisomadused vastavad PLC või DCS-ile. Pidev või kõrgsagedusmodulatsioon peab jääma täiturmehhanismi määratud töötsükli piiresse.

Arukas jälgimine ja suhtlus

Intelligentsed versioonid võivad sisaldada kohalikku kuvarit, elektroonilist parameetrite seadistust, tõrkediagnostikat ja Modbus RTU või HART sidet. Saadaolevad funktsioonid on mudeliti erinevad. Enne hankimist kinnitage sideprotokoll, sisend-/väljundsignaalid, häirenõuded ja kõik nõutavad ohutuse ja terviklikkuse dokumentatsioonid.

Keskkonnakaitse ja kasutuspiirangud

Plahvatuskaitse ja sissepääsukaitse täidavad erinevaid eesmärke. Plahvatuskindel märgis käsitleb süttimisohtu määratletud ohtlikus keskkonnas, samas kui IP-reiting kirjeldab kaitset tahkete ainete ja vee sissetungimise eest kindlaksmääratud katsetingimustes. Mõlemad peavad olema paigaldamise jaoks sobivad.

Välis- ja märgpaigaldised

IP65 on standardne kaitsetase, IP67 või IP68 on saadaval valitud konfiguratsioonides. Nõutav hinnang sõltub vihma käest, mahapesemisest, üleujutusohust, kaablisisendi korraldusest ja paigalduskohast. IP68 ei tähenda automaatselt piiranguteta või püsivat veealust tööd; täpse mudeli puhul tuleb kinnitada lubatud sukeldumistingimused.

Söövitav ja rannikukeskkond

Kemikaalide aurud, soolapihustus ja niiskus võivad mõjutada korpust, kinnitusvahendeid, tihendeid ja kaablisisendeid. Kui need tingimused on eeldatavad, täpsustage vajalik kate, korpuse materjal ja korrosioonikindlad tarvikud. Iga kavandatava materjali sobivust tuleks hinnata tegeliku kemikaalide ja keskkonnaga kokkupuute suhtes.

Kõrged ja madalad temperatuurid

Valimisel tuleks arvesse võtta ümbritsevat temperatuuri, protsessi temperatuuri ja läheduses asuvatest seadmetest kiirgavat soojust. Sõltuvalt toote saadavusest ja sertifitseeritud tööpiirangutest võib ekstreemsete tingimuste korral vaja minna spetsiaalseid määrdeaineid, küttekehasid, tihendeid või eraldi juhtimisseadet. Ärge eeldage, et valikuline tarvik muudab täiturmehhanismi sertifitseeritud temperatuurivahemikku ilma täiendava dokumentatsioonita.

Ohtlike piirkondade paigalduskontroll

Õige paigaldamine on sertifitseeritud seadmekonstruktsiooni pakutava kaitse säilitamiseks hädavajalik. Paigaldamise, juhtmestiku, kasutuselevõtu ja hoolduse peaksid läbi viima kvalifitseeritud töötajad vastavalt toote juhendile, töökoha protseduuridele ja kehtivatele ohtlike piirkondade eeskirjadele.

Enne paigaldamist

Kontrollige andmesilt ja sertifikaati asukoha klassifikatsiooni, gaasirühma, temperatuuriklassi ja nõutava kaitsetaseme suhtes. Kontrollige pöördemomenti, toiteallikat, paigaldusmõõtmeid, väljundpöördeid, juhtimisrežiimi ja korpuse nimiväärtust. Enne täiturmehhanismi paigaldamist kontrollige ventiili kleepumise või mehaaniliste kahjustuste suhtes.

Paigaldamise ja juhtmestiku paigaldamise ajal

Joondage täiturmehhanismi väljund klapivarrega ja pingutage kinnituspoldid ühtlaselt. Kasutage vastava paigalduse jaoks ettenähtud plahvatuskindlaid kaablitihendeid, sulgurpistikuid ja muid sertifitseeritud tarvikuid. Hoidke kaablisisendid korralikult suletuna ja veenduge, et korpuse maandus ja juhtmestik vastaksid tootja skeemidele.

Enne elektritööd katkestage vool. Ärge kunagi avage tulekindlat korpust, kui see on pinge all, ja ärge muutke tulekindlaid liitekohti ega asendage sertifitseerimata kinnitusvahendeid ja tihenduskomponente. Kõik tööd plahvatuskaitsekomponentidega peavad järgima tootja heakskiidetud hooldusprotseduure.

Kasutuselevõtt ja talitluskatsed

Veenduge, et täiturmehhanismi suund vastab klapi liikumisele, seadke käigupiirid vastavalt klapi tegelikele lõppasenditele ja kontrollige ülepöördemomendi seadistusi. Testige kohalikke ja kaugkäske, asukoha tagasisidet, häireväljundeid ja sidefunktsioone, kui need on paigaldatud. Veenduge, et täiturmehhanism peatub õigesti ettenähtud piiridel ja et ventiil lõpetab vajaliku liikumise ilma ebatavalise müra või korduvate ülekoormusreisideta.

Rutiinne ülevaatus ja rikete diagnostika

Regulaarne hooldus aitab tuvastada probleeme, mis võivad mõjutada klapi saadavust või kahjustada seadme kaitset. Kontrollide intervallid peaksid põhinema tootja juhistel, töösagedusel, keskkonnatingimustel ja tehase hooldusprotseduuridel.

• Kontrollige korpust, kinnituspolte, kaablitihendeid, pistikuid ja maandusühendusi kahjustuste, lõtvumise või korrosiooni suhtes.
• Kontrollige vee sissetungimist, kondenseerumist, ebatavalist müra, liigset vibratsiooni ja ülekuumenemise märke.
• Kontrollige vajadusel klapi asendi näitu, kaugkäsklusi, häireväljundeid ja sidesignaale.
• Uurige korduvaid pöördemomendi väljalülitusi, kontrollides ventiili kinnijäämist, mehaanilist joondamist ja töömomenti, mitte lihtsalt suurendades kaitseläve.
• Laske kvalifitseeritud personalil kontrollida määrimist, reisikalibreerimist ja tulekindlaid komponente vastavalt hooldusjuhendile.

Kui täiturmehhanism ei liigu, on võimalikeks põhjusteks toiteprobleemid, juhtmestiku vead, aktiivne pöördemomendi kaitse, aktiveeritud manuaalmehhanism või kinnikiilunud klapp. Kui klapi asend ei vasta juhtsüsteemi näidule, kontrollige tagasiside konfiguratsiooni ja kalibreerimist. Ohtlike alade seadmeid ei tohi põllul avada ega remontida, välja arvatud juhul, kui töö on lubatud protseduuridega.

Tehase ringkäik

Pakkimine ja saatmine

Koordineerime ekspordi pakkimist ja saatmist vastavalt tellimuse kogusele, sihtkohale ja kokkulepitud tarnetingimustele. Enne saatmist peaksid kliendid kinnitama täiturmehhanismi mudeli, paigaldustarvikud, toiteallika, juhtimiskonfiguratsiooni ja kõik projekti jaoks vajalikud dokumendid. Valitud mudeli jaoks tuleks kokku leppida kohaldatavad plahvatuskindlad sertifikaadid ja ülevaatusdokumendid.

Tööstuslikud rakendused

Liangfa tooteid võib pidada ohtlike tööstuslike protsesside jaoks ühilduvate mitme pöördega ventiilide jaoks. Lõplik konfiguratsioon tuleb valida vastavalt piirkonna plahvatusohule, protsessikeskkonnale, klapi töönõuetele ja kehtivale seadmete sertifikaadile.

Nafta ja gaasi rajatised

Torujuhtmete ventiilijaamad, kogumisrajatised, mahutifarmid ja gaasijaotussüsteemid võivad kaugeraldamiseks ja protsesside automatiseerimiseks kasutada elektrilisi ajamid. Enne valimist kinnitage gaasigrupp, temperatuuriklass, ohtliku tsooni klassifikatsioon ja nõutavad tagasiside- või blokeerimisfunktsioonid.

Keemia- ja naftakeemiatehased

Protsessi torujuhtmed, lahustite käitlemissüsteemid ja kemikaalide hoidlad võivad vajada plahvatuskaitsega ventiilide automatiseerimist. Täiturmehhanismi sobivus sõltub tegelikust ohtlikust keskkonnast ja valitud mudeli jaoks saadaolevatest sertifikaatidest.

Gaasi jaotamine ja ladustamine

Bensiinijaamad, rõhureguleerimisseadmed ja hoidlad võivad sektsioonilise isolatsiooni jaoks kasutada sisse-välja täiturmehhanisme. Paigaldusprojektis tuleks arvesse võtta väliskaitset, kondensatsioonitõrjet ja juurdepääsu kontrollimiseks.

Reovee- ja kivisöe-keemiatehased

Mõned reovee- ja kivisöe-keemiaseadmed sisaldavad põlevaid gaase või aure. Sellistel juhtudel peaks ohtliku ala hindamine kindlaks tegema, kas plahvatuskaitsega varustus on vajalik. Mehaanilise valiku tegemisel tuleb arvestada ka sette, korrosiooni ja suure ventiili pöördemomendiga.

Ranniku- ja avamerepaigaldised

Rannikuterminalid ja avamererajatised võivad seadmed kokku puutuda soolapihustusega ja kõrge õhuniiskusega. Sobiv korrosioonikaitse, kaablisisendi tihendus ja ümbrise nimiväärtused tuleks täpsustada vastavalt tegelikele asukohatingimustele.

Ohtlike materjalide ladustamine

Mahutifarmid ja kemikaalide ladustamisalad võivad vajada ühilduvate isolatsiooniventiilide kaugjuhtimist. Kui täiturmehhanism on osa hädaseiskamisest või ohutusseadmete funktsioonist, kontrollige ohutussüsteemi täielikke nõudeid ja asjakohast tootesertifikaati, selle asemel, et tugineda ainult täiturmehhanismi üldistele omadustele.

Liangfa tehniline tugi

Aitame kliente mudelivaliku, paigaldusega ühilduvuse, juhtimiskonfiguratsiooni ja projektipõhiste tehniliste küsimustega. Et aidata meil soovitada sobivat täiturmehhanismi, esitage klapi andmeleht, töömoment, vajalik pöörete arv, toiteallikas, juhtsignaalid, asukoha tingimused ja ohtlike piirkondade klassifikatsioon.

Olenevalt tellimuse nõuetest saame arutada ülevaatusdokumentatsiooni, varuosi, paigaldusjuhiseid ja müügijärgset tehnilist tuge. Ohtlike alade projektide puhul tuleks enne ostmist kinnitada kehtivad plahvatuskindlad sertifikaadid ja kõik nõutavad funktsionaalohutuse dokumendid.

Korduma kippuvad küsimused

Kas Ex d IIB T4 tähisega täiturmehhanismi saab kasutada vesinikuga?

Ärge arvake, et see võib. Vesinik on üldiselt seotud gaasirühmaga IIC, seega peab nõutav seadmete märgistus ja sertifitseerimine vastama objekti ohtlike alade dokumentatsioonile. IIB-kategooria täiturmehhanismi ei tohiks ilma dokumenteeritud heakskiiduta asendada IIC-kategooria mudeliga.

Kas plahvatuskindel täiturmehhanism kvalifitseerub automaatselt SIL2 või SIL3 rakenduste jaoks?

Ei. Plahvatuskaitse ja funktsionaalne ohutus vastavad erinevatele nõuetele. SIL-i sobivus sõltub sertifitseeritud mudelist, ohutusdokumentatsioonist ja täiturmehhanismi rollist kogu ohutusseadmete funktsioonis. Kinnitage kehtivad sertifikaadid ja projektinõuded enne selle määramist SIS-i või ESD-teenuse jaoks.

Kas see täiturmehhanism saab käitada tõusva varrega väravaventiili?

See võib sobida, kui klapp on ette nähtud plahvatuskindla mitme pöördega elektriajami jaoks ning väljundliides, varre paigutus, vajalikud pöörded, pöördemoment ja käik on ühilduvad. Esitage klapi joonis ja tööandmed, et saaks kontrollida paigaldus- ja ajaminõudeid.

Mis vahe on IP67 ja IP68 vahel?

Mõlemad hinnangud puudutavad kaitset vee sissetungimise eest, kuid need ei tähenda sama asja. IP67 hõlmab kindlaksmääratud ajutisi sukeldumistingimusi, samas kui IP68 kehtib konkreetse toote jaoks määratletud sukeldumistingimuste kohta. Kontrollige alati mudeli dokumenteeritud katsetingimusi ja paigalduspiiranguid, selle asemel, et eeldada piiramatut veealust kasutamist.

Millist teavet tuleks lisada plahvatuskindla täiturmehhanismi päringule?

Lisage ohtliku tsooni klassifikatsioon, gaasirühm, temperatuuriklass, nõutav sertifikaat, klapi tüüp, töömoment, pöörete arv, paigaldusmõõtmed, toitepinge, juhtimisrežiim, tagasiside nõuded ja keskkonnatingimused. See teave aitab meil hinnata õiget mudelit ja vältida ebakõlasid täiturmehhanismi ja paigalduse vahel.

Kas täiturmehhanismi saab avada tavapäraseks hoolduseks ohtlikus piirkonnas?

Ainult vastavalt tootja juhistele ja kohapeal kehtivatele ohutusprotseduuridele. Enne lubatud elektritöid tuleb toide eraldada ning tulekindlaid liitekohti ei tohi kahjustada ega muuta. Sertifitseeritud plahvatuskaitsekomponentidega seotud remonditöid peaksid teostama vastava kvalifikatsiooniga töötajad, kasutades heakskiidetud protseduure ja osi.